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ncoloy825因科合金鋼帶概述
NS142 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述: |
該合金是一種通用的工程合金,在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。合金的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中,如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域,如:硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等、海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道、磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、食品工程、化工流程、高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金等。 |
NS142 相近牌號(hào): |
Incoloy825 UNS NO8825(美國)、NC21FeDu (法國)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德國) NA16 (英國) |
NS142 化學(xué)成份:(GB/T14992-2005) |
碳(C)≤0.025;磷(P)≤0.02;硫(S)≤0.01;硅(Si)≤0.50;錳(Mn)≤1.0;鋁(Al) ≤0.2;鐵(Fe) ≥ 22.0 鎳(Ni)38.0~46.0;鉻(Cr)19.5~23.5;鉬(Mo)2.5~3.5;銅(Cu) 1.5~3.0;鈦(Ti) 0.6~1.20 |
NS142 物理性能: |
密度8.14 g/cm3;熔點(diǎn) 1370-1400℃;熱導(dǎo)率 12.4λ/100(W/m?℃);比熱容462 J/kg?100℃;彈性模量190GPa;剪切模量1.37GPa;電阻率14.1μΩ?m;泊松比a/10;線膨脹系數(shù)-6℃; |
NS142 力學(xué)性能:(在20℃檢測機(jī)械性能的最小值) |
熱處理方式抗拉強(qiáng)度550σb/MPa;屈服強(qiáng)度250σp0.2/MPa;延伸率σ5 35/%;布氏硬度≥200 HBS;固溶處理 |
NS142 生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): |
標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成份:棒材,鍛件,板材,絲材,管材;****標(biāo)準(zhǔn)GB/T15007GB/T15008GB/T15008GB/T15009GB/T15010GB/T15012 GB/T15062航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ****軍用標(biāo)準(zhǔn) |
NS142 金相組織結(jié)構(gòu): |
該合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)?;瘜W(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀WC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。 |
NS142工藝性能與要求: |
1、合金加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬,Nicrofer 6023/6023H 合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。 2、合金合適的熱加工溫度為1150-900℃,冷卻方式可以是水淬或快速空冷。 3、采用鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊,其中脈沖電弧焊是****方案。 |